钢衬四氟管道的设备应用真空粘接技术，可根据使用温度和介质选择合适的氟材料和胶粘剂进行设计加工，去除了传统技术的耐负压、耐高温、空鼓、脱皮等问题，钢衬四氟管道设备适用于高温和低温下的高腐蚀性气体和液体，当其他类型的钢塑设备和金属设备不适用时，钢衬四氟管道设备适用，钢制四氟内衬设备内壁的涂层材料应没毒、无味、不影响质量，具有一定的耐酸性和耐碱性，涂层与罐壁结合良好，使用时不得脱落，涂层更好不粘酒石酸，表面光滑，有一定的耐磨性，下面讲讲钢衬四氟设备的热喷涂技术。

　　1.喷涂设备和工艺流程

　　聚四氟乙烯喷涂装置用于聚乙烯粉末的火焰喷涂，包括喷枪和送粉装置，工艺流程包括喷砂预热、喷涂、加热、塑化、检查钢衬四氟管道设备。

　　2.喷砂准备

　　钢衬四氟管道设备喷涂前，采用压力喷砂设备和刚玉砂进行喷砂预处理。

　　3.表面预热

　　预热基材表面的目的是去除表面水分，使熔融的PTFE完全渗透基材表面，钢衬PTFE设备和乙烯设备与基材结合，通常，基体被预热到接近粉末材料的熔点。

　　4.喷雾

　　酒罐内壁火焰喷涂施工是自上而下进行的，即顶部有圆柱体，底部有，预热后，待基体表面温度符合要求后，即可送粉喷涂，喷涂时，喷枪的移动速度应均匀一致，并时刻注意涂层表面的状态，使喷涂的涂层出现类似火焰熔化时的镜面反射现象，渗入基体表面并保持完全熔化。

　　5.加热和塑化

　　喷涂聚乙烯涂层，因为聚乙烯融化慢，涂层的流平性稍差，喷涂后，应使用喷枪重新加热或停止粉末，使涂层完全熔化，流平后继续喷涂，要防止涂层过热发黄。

　　6.涂层检查

　　钢衬四氟管道设备在喷涂过程中和喷涂完罐体后，要对所有涂层进行检查，主要检查喷涂是否渗漏，表面是否光滑，是否有机械损伤等可见缺陷，然后进行修补;酒装罐前，酸碱溶液要消毒清洗，然后检查修补钢衬四氟设备涂层不良部位。